如何選擇磨削電主軸--戴博電主軸
在選擇電主軸時(shí),首要考慮使用場(chǎng)景,不同的使用場(chǎng)景的接口是不同的。其次要弄清楚你的功率要求,以及在此功率下對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速(這一點(diǎn)很關(guān)鍵)。同樣是1kW,在1000轉(zhuǎn)和10000轉(zhuǎn)的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的,所以工況一定要準(zhǔn)確。另外,刀具的接口一定要明確,一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用,BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用,如果要更高的轉(zhuǎn)速,刀具接口需要選擇相應(yīng)的HSK等高速刀具接口;數(shù)控銑削電主軸需配用的高精密、高轉(zhuǎn)速ER夾頭或者SD夾頭。
磨削電主軸一般都是恒扭矩設(shè)計(jì)的電機(jī),電機(jī)的高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系,電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變,由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系,所以稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī)。磨削電主軸設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的范圍小,通常是轉(zhuǎn)速的80%-100%,同時(shí)兼顧砂輪的使用線速度。因此一般在使用時(shí)不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪,否則會(huì)因?yàn)榈退俟β什粔虼蠖鴮?dǎo)致大砂輪磨削的效果和效率比較低、差另外由于大砂輪本身的自重,高速電主軸軸承承載能力不能滿足其要求而導(dǎo)致主軸軸承壽命的急劇降低,精度壽命大大縮短。
另外磨削電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計(jì)上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合,以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要,低速需要大扭矩重切削,高速需要一定功率的精切削,所以電機(jī)制式與磨用電主軸等有較大不同。磨用電主軸的電機(jī)參數(shù)制式通常標(biāo)注S6制工作制,有S6-40%、S6-60%等幾種,這是與磨削的工作特性所分不開的。磨削時(shí)一個(gè)工件的磨削過程通常包括,快速進(jìn)刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個(gè)步驟,電機(jī)功率的消耗不是恒定的負(fù)載,而且在磨削電主軸電機(jī)的設(shè)計(jì)上我們通常要提高其過載能力。因此,在看磨削電主軸的參數(shù)時(shí)會(huì)看到S1和S6兩組參數(shù),S6通常比S1高出較多,一是與電機(jī)工作制有關(guān),二是與電機(jī)的過載能力有關(guān)。標(biāo)注S6制功率表明電機(jī)可以在30s~120s內(nèi)短時(shí)過載到該功率制,長(zhǎng)期使用只能按S1制使用,這一點(diǎn)是與其他電主軸不太相似的地方,一定要注意。